1. اثر هم افزایی غلظت و فشار چند مرحله ای
دلیل اینکه چرا دستگاه مخروط مقدماتی لجن را فشار دهید می تواند به کاهش لجن برسد به دلیل مکانیسم هم افزایی آن در درمان چند مرحله ای است. این تجهیزات فرآیندهای غلظت و کم آبی را که به طور سنتی به چندین واحد نیاز دارند ، ادغام می کنند تا یک فرایند درمانی مداوم را به یک بدن واحد تکمیل کنند. در مرحله غلظت ، پس از ورود لجن به تجهیزات ، در ابتدا توسط گرانش در ساختار چند لایه متشکل از حلقه های ثابت و حلقه های شناور متمرکز می شود. این فرآیند می تواند حدود 30-50 ٪ از آب آزاد موجود در لجن را از بین ببرد. با چرخش شافت پیچ ، لجن به بخش کم آبی بدن فشار می یابد. در این زمان ، حفره حجم به تدریج کوچک می شود ، و فشار مکانیکی کاربردی همچنان در حال افزایش است و حذف آب محدود و دستیابی به کم آبی بدن را تکمیل می کند.
طراحی ساختاری تجهیزات نقش تعیین کننده ای در اثر کاهش لجن دارد. شافت مارپیچی طراحی هوشمندانه از زمین متغیر و قطر متغیر را اتخاذ می کند. از انتهای خوراک تا انتهای تخلیه ، زمین به تدریج کاهش می یابد و قطر شافت به تدریج افزایش می یابد. این تغییر ساختاری باعث می شود فشار بر لجن به تدریج در حین حرکت افزایش یابد. در عین حال ، شکاف بین حلقه ثابت و حلقه شناور به تدریج در امتداد جهت لجن به جلو کاهش می یابد ، از چند میلی متر در بخش غلظت تا کمتر از یک میلی متر در بخش کم آبی ، یک محیط اکستروژن مترقی را تشکیل می دهد. این طراحی ساختار فیزیکی از پدیده "جهش فشار" که معمولاً در تجهیزات مطبوعاتی فیلتر سنتی دیده می شود ، جلوگیری می کند و باعث می شود آب به طور صاف و مداوم از بین برود ، که نه تنها از ساختار لجن FLOC محافظت می کند ، بلکه باعث افزایش کارایی کم آبی می شود.
2. ادغام علوم مواد و طراحی مکانیکی
دومین ستون فنی برای ماشین قبل از ریزش و پالایش لجن پرس پیچ برای دستیابی به کاهش کارآمد در نوآوری آن در انتخاب مواد و تصفیه سطح نهفته است. اجزای اصلی تجهیزات از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. این مواد نه تنها مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند ، بلکه می توانند در برابر فرسایش مواد اسید و قلیایی و حلال های آلی در لجن برای مدت طولانی مقاومت کنند. مهمتر از همه ، ویژگی های سطح آنها به طور خاص برای کاهش چسبندگی لجن تحت درمان قرار گرفته است. این فرآیند تصفیه مواد ، تجهیزات را قادر می سازد تا عملکرد کم آبی بدن را در حین کار طولانی مدت حفظ کرده و از کاهش کارآیی ناشی از سایش جزء جلوگیری کند.
3. بهینه سازی فرآیند و کنترل هوشمند
کاهش لجن نه تنها به طراحی مکانیکی خود تجهیزات بلکه به هماهنگی بهینه سازی فرآیند نیز بستگی دارد. قبل از ورود به مطبوعات ، لجن معمولاً نیاز به تهویه شیمیایی دارد و مقدار مناسب فلوکولانت اضافه می شود تا ذرات ریز گل های آلوم بزرگتر را تشکیل دهند و عملکرد آبگیری آن را بهبود بخشند. انتخاب و دوز بهینه شده عامل می تواند بازده آبگیری مکانیکی متعاقب آن را 30-50 ٪ افزایش دهد. سیستم اختلاط یکپارچه در تجهیزات تضمین می کند که لجن و عامل به طور کامل واکنش نشان می دهند تا FLOC ها را با ساختار پایدار تشکیل دهند. این FLOC ها می توانند در طی فرآیند فشار دست نخورده باقی بمانند تا یک کیک فیلتر متخلخل تشکیل دهند ، که این امر منجر به تخلیه صاف آب است.
مقایسه با فناوری آبگیری سنتی می تواند بازده کاهش مطبوعات پیچ را بهتر برجسته کند. در مقایسه با میزان کاهش 60-70 ٪ مطبوعات فیلتر کمربند و میزان کاهش 50-65 ٪ دستگاه آبگیری گریز از مرکز ، فناوری فشار دهنده پیچ می تواند به طور متوسط 20 تا 30 ٪ اثر کاهش را بهبود بخشد. نکته مهم این است که مصرف انرژی آن تنها 1/3 تا 1/2 از فن آوری های سنتی است ، مصرف مواد مخدر 15-20 ٪ کاهش می یابد و هزینه های عملیاتی و نگهداری بیش از 50 ٪ کاهش می یابد. $ $
