تماس معمولاً بعد از این اتفاق میرسد: یک درخشش رنگین کمانی روی نمونه خروجی، یک محل شستشو که به آرامی در بعدازظهر جمعه تخلیه میشود، یا یک بازرس که پوشش جداکننده را با کلیپبورد در دست بلند میکند. در آن زمان اصلاح یک کامیون خلاء، یک مانیفست دفع و یک مکالمه ناخوشایند در مورد اینکه چه کسی قرار است دستگاه را بررسی کند است.
نسخه کوتاه: تعمیر و نگهداری جداکننده آب روغن یک پمپ کردن سالانه نیست. این یک روال هفتگی ده دقیقه ای است - لایه روغن، عمق لجن، شفافیت خروجی، وضعیت بافل و صفحه - نوشته شده، با پمپ کردن برنامه ریزی شده از آن قرائت ها به جای تقویم.
آنچه در ادامه می آید این است که این روال در عمل چگونه کار می کند، هر اندازه گیری باید با چه چیزی مقایسه شود، و روغن و لجن حذف شده پس از آن به کجا می رود.
چرا جداکننده خیلی قبل از اینکه خراب شود از مشخصات خارج می شود
اندازه جداکننده آب روغن گرانشی بر اساس دو چیز است: سطحی که برای بالا آمدن قطرات روغن در دسترس است و زمان ماندگاری جریان در داخل واحد. هر دو در مرحله طراحی ثابت می شوند و هر دو بی سر و صدا توسط هر چیزی که پس از آن انباشته می شود مصرف می شود.
- لایه روغن. هر سانتی متر اضافی روغن آزاد در سطح، حجم باقی مانده برای جداسازی را کاهش می دهد و روغن را به بافل خروجی نزدیک می کند.
- لجن. جامدات ته نشین شده محفظه اول و در نهایت بسته صفحه را پر می کنند. جریان در امتداد پایین اتصال کوتاه می کند و مواد جامد را روی سرریز می برد.
- صفحات ادغام شونده لایهای از روغن و ریزدانهها روی صفحات مانع از پیوستن قطرات به بالا میشود، بنابراین کسر ریز با آب خارج میشود.
- سخت افزار. بافل که از موقعیت خود خارج شده است، واشر از بین رفته یا شلنگ کفگیر افتاده جداکننده ای را که در غیر این صورت تمیز است شکست خواهد داد.
شکست به ندرت دراماتیک است. زمان ماند کاهش مییابد، انتقال افزایش مییابد، و اولین شواهد سخت اغلب یک نمونه تخلیه ناموفق یا یک زهکش مسدود شده است - مدتها پس از توقف عملکرد واحد طبق طراحی.
چه چیزی را چک کنید و چند وقت یکبار
فواصل به بار بستگی دارد - یک محل شستشو یک کارگاه کامیون نیست - اما ساختار روال در همه جا یکسان است. نمودار زیر نشان می دهد که هر وظیفه معمولاً در کجا قرار می گیرد.
ریتم تعمیر و نگهداری معمولی برای جداکننده آب روغن گرانشی
تمرین رایج برای جهت گیری نشان داده شده است. دفترچه راهنمای جداکننده و مجوز تخلیه فواصل واقعی را تعیین می کند.
| وظیفه | فاصله | شرایط قابل قبول | اگر از آن گذشت |
|---|---|---|---|
| لایه روغن و کفگیر | روزانه to weekly | روغن آزاد در زیر عمق کشش. کفگیر پاک از پارچه و چربی | روغن به بافل خروجی می رسد و منتقل می شود |
| عمق لجن، محفظه اول | هفتگی | لایه زیر تقریباً نیمی از عمق ذخیره لجن ته نشین می شود | مواد جامد بسته صفحه را بار می کنند و جریان را کوتاه می کنند |
| شفافیت خروجی و سطح آب | هفتگی | آب شفاف در سرریز، بدون درخشش، سطح پایدار | بای پس بی صدا و نمونه تخلیه ناموفق |
| بافل، بشقاب، واشر، درب | ماهانه | بافل ها عمودی و مهر و موم شده، صفحات هم تراز، درب ضد گاز | اتصال کوتاه، بو، خوردگی تسریع شده |
| تمیز کردن و پمپ کردن کامل | 6 تا 12 ماه، یا زمانی که قرائت ها چنین می گویند | واحد خالی شده، دیوارها و صفحات تمیز شده، دوباره با آب تمیز پر شده است | ظرفیت از دست رفته و ورودی مسدود شده تحت بار |
| سوابق، آموزش، مانیفست | هر رویداد | کامل، تاریخ، امضا و بایگانی شده است | وقتی از شما خواسته می شود نمی توانید انطباق را ثابت کنید |
دو نکته در مورد جدول اولاً، فواصل نقطه شروع هستند: جداکنندهای که میعانات تمیزکننده با بخار را دریافت میکند یا رواناب کارگاهی با بار جامد بالا، زودتر به پمپ کردن نیاز دارد. دوم، ستون "شرایط قابل قبول" چیزی است که این روال را مفید می کند - یک چک بدون مقدار ثبت شده شش ماه بعد به شما چیزی نمی گوید.
دو خواندنی که برای شما وقت می خرند
تقریباً تمام مشکلات جداکننده گران قیمت، هفتهها قبل از نمایش در پریز، خود را با خواندن نشانگر نشان میدهند. هر دو لایه را از یک داده ثابت اندازه گیری کنید - بالای درگاه بازرسی مناسب است - و اعداد را ثبت کنید، نه برداشت ها.
لایه روغن
آستانه کار، سطح کشش کفگیر است. قبل از اینکه لایه به سمت دریچه خروجی پخش شود، آن را بشویید، نه بعد از اینکه روی آب آشکار شد.
لایه لجن
بسیاری از اپراتورها هنگامی که لایه ته نشین شده به نیمی از عمق ذخیره لجن نزدیک می شود، پمپاژ می کنند، که به جای قمار روی آن، فضایی برای بار بعدی باقی می گذارد.
سطح آب نیز مستحق همین توجه است. جداکنندهای که مجدداً خشک میشود، یا پس از تمیز کردن تخلیه میشود، مهر و موم مایع خود را از دست میدهد، بو آزاد میکند و میتواند بستههای صفحه و واشر را مخدوش کند. قبل از اینکه جریان دوباره برقرار شود، آب تمیز را تا سطح طراحی مجدد پر کنید.
روندها بیشتر از خواندن های منفرد اهمیت دارند. اگر لایه روغن اکنون دو برابر سریعتر از سه ماهه گذشته ایجاد شود، چیز جدیدی وارد زهکشی میشود - رواناب شستشوی فشار، ماشینی که نشت میکند یا مایع خنککننده به پایین خندق کف میخورد.
یک توالی تمیز کردن که مشکل بزرگتری ایجاد نمی کند
- ایزوله کنید و اجازه دهید. ورودی را قفل کنید، اتمسفر را از نظر اکسیژن، گاز قابل اشتعال و سولفید هیدروژن آزمایش کنید و قبل از اینکه کسی درپوش را باز کند تهویه کنید. قوانین فضای محدود برای اکثر جداکننده ها اعمال می شود.
- ابتدا روغن آزاد و سپس آب و سپس لجن بردارید. جدا نگه داشتن سه جریان، هزینه دفع را کاهش می دهد و به نفت اجازه می دهد به جای ضایعات کنترل شده، برای بازیافت برود.
- دیوارها و بافل ها را با اسکرابر و آب کم فشار تمیز کنید. انفجار با فشار بالا روی یک بسته صفحه، صفحات را خم می کند و مواد جامد را به عمق شکاف ها هدایت می کند.
- بسته بشقاب را از سمت تمیز به آرامی بشویید و بررسی کنید که هر بشقاب هنوز در شکاف خود قرار داشته باشد و به درستی فاصله داشته باشد.
- واشر، مهر و موم، لولا و مجموعه کفگیر را بازرسی کنید. هر چیزی را که از بین رفته است جایگزین کنید تا دوباره سفت کنید.
- دوباره با آب تمیز تا سطح طراحی پر کنید، جریان را به تدریج بازیابی کنید و در ساعت اول به خروجی نگاه کنید تا براق شود.
امولسیون ها از کجا می آیند و چرا اهمیت آنها بیشتر از حجم روغن است
شویندهها، چربیزداها، حلالها، خنککنندهها، ضدیخ و شستشوی قلیایی همگی همین کار را با جداکننده انجام میدهند: روغن آزاد را که شناور میشود، به روغن امولسیون تبدیل میکنند، اما اینطور نیست. واحدی که از نظر مکانیکی کامل باشد همچنان آن روغن را به تخلیه میدهد.
- بدون شستشوی قطعات روی خندق کف.
- بدون آب پاک کن حاوی مواد شوینده در جداکننده.
- هیچ مایع خنک کننده، ضد یخ یا حلالی در زهکشی متصل به آن ریخته نمی شود.
در جاهایی که مواد شوینده اجتناب ناپذیر هستند - مثلاً کارخانههای مواد غذایی و کارگاههایی که الزامات بهداشتی دارند - جریان آسیبدیده باید جدا شده و بهصورت شیمیایی با اصلاح pH و یک دیمولسیفایر قبل از شناورسازی هوای محلول به جای تکیه بر گرانش، تصفیه شود. دقت دوز نتیجه را تعیین میکند: کمدوز کردن، روغن را در آب میگذارد، مصرف بیش از حد باعث تولید لجن و هزینه اضافی میشود.
دستگاه دوز و انحلال شیمیایی اتوماتیک یکپارچه واحد تمام اتوماتیک مواد شیمیایی مایع از جمله پودر PAM را با غلظت قابل تنظیم و هشدار سطح پایین برای دوز دقیق معرف آماده و دوز می کند. مشاهده محصول → اگر سایت شما با رضایت پساب تجاری تخلیه می شود، ارزش آن را دارد که در کدام فرآیندها روغن امولسیون شده تولید می شود. را تصفیه فاضلاب صنعتی بررسی اجمالی ترکیبات رایج جداسازی گرانشی، دوز شیمیایی و شناورسازی را پوشش می دهد.
سوابقی که تحت بازرسی باقی می مانند
گزارش تعمیر و نگهداری بیش از برآورده کردن یک شرط مجوز انجام می دهد. این تنها راه برای اثبات اینکه جداکننده در هنگام خرابی یک نمونه مراقبت شده است. معمولاً پنج فیلد در هر رویداد کافی است:
- تاریخ، زمان و نام شخصی که قرائتها را انجام داده است.
- لایه روغن depth and sludge depth, measured from the same datum each time.
- سطح آب، ظاهر خروجی، و هرگونه بو یا درخشندگی ذکر شده است.
- کار انجام شده - تمیز کردن، تمیز کردن، تعویض قطعه - و توسط چه کسی.
- حجم زباله حذف شده، نام حمل کننده و مانیفست یا شماره محموله.
دوره های نگهداری متفاوت است. دو تا سه سال یک نیاز رایج است و برخی از مجوزها زمان بیشتری را می طلبند. دفترچه راهنمای جداکننده، نقشه های ساخته شده و سوابق آموزش کارکنان را در یک پوشه نگه دارید.
چه اتفاقی برای روغن و لجنی که بیرون می آورید می افتد
پمپ کردن بزرگترین هزینه تکراری در اکثر بودجه های تعمیر و نگهداری است و بیشتر چیزی که از سایت خارج می شود آب است. آبگیری لجن روغنی قبل از دفع، هم حجم و هم هزینه دروازه را کاهش می دهد و به پیمانکار دفع مواد منسجم تری برای رسیدگی می دهد. پرس پیچ یا فیلتر تسمه ای با اندازه حجم واقعی پمپ خروجی معمولاً در طی چند چرخه هزینه حمل و نقل را کاهش می دهد.
دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ برای لجن روغنی لخته سازی، غلیظ شدن و آبگیری را برای کاهش حجم لجن روغنی قبل از دفع، با حلقه های خود تمیز شونده و عملکرد مداوم ترکیب می کند. مشاهده محصول → در جایی که فاز آب هنوز روغن امولسیون شده یا کلوئیدی را حمل می کند، شناورسازی گام بعدی معمول است، با دوز شیمیایی قبل از آن برای شکستن امولسیون:
دستگاه فلوتاسیون هوای افقی برای جداسازی روغن امولسیون شده فلوتاسیون هوای محلول فرارفتی، جامدات معلق و گریس را با استفاده از حبابهای ریز که به عنوان مرحله شناورسازی پس از دوز شیمیایی شکستن امولسیون مناسب است، حذف میکند. مشاهده محصول → جایی که کار تعمیر و نگهداری در قطار درمانی قرار دارد
طرح شماتیک، طراحی ثابت نیست. توالی با کسر روغن و حد تخلیه تغییر می کند.
دو احتیاط عملی ابتدا، نحوه طبقهبندی لجن را با تنظیمکننده یا پیمانکار دفع خود تأیید کنید - در بیشتر حوزههای قضایی، لجن روغنی حاصل از جداکننده زباله کنترلشده است و به یک حملکننده مجاز و یک مانیفست نیاز دارد. دوم، در مورد برگشت فیلتر از آبگیری به ورودی جداکننده دقت کنید. مواد ریز و پلیمر می توانند واحدی را که تازه تمیز کرده اید دوباره بارگیری کنند. سایت ها در کاربردهای نفت و گاز اغلب به همین دلیل فیلتر را به مرحله درمان جداگانه هدایت می کنند.
سوالات متداول
جداکننده آب روغن هر چند وقت یکبار باید تمیز شود؟
خواندن ها را بخوانید، نه تقویم را. اکثر واحدها هر شش تا دوازده ماه یکبار به تمیز کردن کامل نیاز دارند، اما جداکنندهای که مواد جامد سنگین مصرف میکند ممکن است هر سه ماه یکبار به آن نیاز داشته باشد، در حالی که اگر عمق روغن و لجن کم بماند، میتواند طولانیتر کار کند.
چگونه بفهمم که چه زمانی باید لایه روغن را از بین ببرم؟
قبل از اینکه روغن آزاد به بافل خروجی برسد، آن را بشویید، نه زمانی که در بالا قابل مشاهده باشد. یک عمق کشش ثابت را از طرح کفگیر تنظیم کنید، هر هفته از همان نقطه اندازه گیری کنید، و در آن عمق کم کنید.
آیا می توانم جداکننده آب روغن را با چربی گیر تمیز کنم؟
داخل واحد نیست چربیزدا روغنی را که میخواهید شناور کنید، امولسیون میکند و خروجی را بارگیری میکند. خراش دادن و استفاده از آب کم فشار؛ اگر مواد شوینده اجتناب ناپذیر هستند، آن جریان را جدا کنید.
اگر لجن پاک نشود چه اتفاقی می افتد؟
لجن زمان ماندگاری را مصرف می کند و در نهایت بسته صفحه را مسدود می کند. جریان اتصال کوتاه می شود، مواد جامد به زهکش منتقل می شوند و جداکننده ممکن است به جای پمپ کردن معمول نیاز به بازسازی داخلی کامل داشته باشد.
چرا آبگیری لجن روغنی ارزش انجام دادن دارد؟
حجم پمپ خروجی بیشتر آب است. آبگیری قبل از دفع فرکانس حمل و نقل و میزان کنترل زباله خروجی محل را کاهش می دهد و به پیمانکار شما تغذیه ثابتی می دهد.
گزارش نگهداری باید شامل چه مواردی باشد؟
تاریخ، عمق روغن و لجن، سطح آب، وضعیت خروجی، کار انجام شده، حجم ضایعات، حملکننده و تعداد مانیفست. دو تا سه سال سابقه یک مجوز معمول است.















