پاسخ مستقیم: چگونه آبگیری پرس پیچ باعث کاهش 60 درصدی حجم می شود
یک دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ به درستی مشخص شده می تواند حجم لجن مرطوب را در یک بار عبور 50 تا 60 درصد کاهش دهد. - و در تأسیسات فاضلاب شهری بهینه شده، برخی از سیستم ها به طور مداوم به 65 درصد می رسند. مکانیسم ساده است: لجن ورودی معمولاً شامل 96٪ تا 98٪ وزنی آب است. پس از آبگیری پرس پیچ، کیک تخلیه شده به 75% تا 82% رطوبت کاهش می یابد. این تغییر از حالت تقریباً مایع به جامد قابل حمل همان چیزی است که باعث کاهش چشمگیر حجم می شود.
برای یک تصفیه خانه فاضلاب با اندازه متوسط 20 تن لجن مرطوب در روز این به معنی دور انداختن 8 تا 10 تن کیک آبگیری به جای 20 تن کیک کامل است - کاهش هزینه های حمل و نقل، دفن زباله و سوزاندن تقریباً به همان نسبت. این راهنما دقیقاً نحوه عملکرد آبگیری پرس پیچ را توضیح می دهد، رقم 60% از کجا می آید و چگونه می توان در عمل به آن دست یافت.
a چیست دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ و چگونه کار می کند
دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ یک جداکننده مکانیکی پیوسته جامد-مایع است که از یک پیچ مارپیچ با چرخش آهسته در داخل یک درام صفحه استوانه ای برای فشرده کردن تدریجی آب از لجن استفاده می کند. بر خلاف فیلتر پرس های تسمه ای یا سانتریفیوژ، پرس پیچ با سرعت های چرخشی بسیار پایین کار می کند - معمولا 2 تا 5 دور در دقیقه - که به طور چشمگیری مصرف انرژی و سایش مکانیکی را کاهش می دهد.
چهار مرحله آبگیری پرس پیچ
- تهویه: فلوکولانت پلیمری به جریان لجن ورودی دوز میشود و ذرات ریز را به لختههای بزرگتر متصل میکند که تحت فشار مکانیکی راحتتر آب را آزاد میکنند.
- منطقه زهکشی ثقلی: لجن لخته شده وارد انتهای ورودی درام صفحه نمایش می شود، جایی که آب آزاد از طریق شکاف فیلتر به تنهایی قبل از اعمال هر گونه فشار مکانیکی، توسط گرانش تخلیه می شود.
- ناحیه فشار: همانطور که پیچ لجن را به سمت انتهای تخلیه می برد، گام پروازهای پیچ کاهش می یابد و قطر درام باریک می شود، به تدریج کیک لجن فشرده می شود و آب محدود شده از طریق صفحه خارج می شود.
- ترشح کیک: کیک آبگیری شده از یک صفحه فشار برگشتی قابل تنظیم خارج می شود که خشکی کیک را کنترل می کند. فیلتر (آب جدا شده) جمع آوری شده و به فرآیند تصفیه بازگردانده می شود.
کل فرآیند پیوسته و تا حد زیادی خود تمیز شونده است - پیچ چرخان از کور شدن صفحه جلوگیری می کند، که یک حالت خرابی رایج در سیستم های فیلتر استاتیک است. به همین دلیل است که آبگیری پرس پیچ برای عملیات بدون مراقبت یا با نظارت کمی مناسب است.
پرس پیچ در مقابل سایر فناوریهای جداکننده جامد-مایع: مقایسه عملکرد
انتخاب فناوری جداساز جامد-مایع مناسب به نوع لجن، خشکی کیک هدف، بودجه انرژی و محیط عملیاتی بستگی دارد. جدول زیر آبگیری پرس پیچ را با سه جایگزین مشخص شده در ابعاد حیاتی عملکرد مقایسه می کند.
| متریک عملکرد | پرس پیچ | پرس فیلتر کمربند | سانتریفیوژ | پرس فیلتر محفظه |
|---|---|---|---|---|
| میزان رطوبت کیک | 75-82٪ | 78-85٪ | 76-82٪ | 55-70٪ |
| کاهش حجم (معمولی) | 50-60٪ | 45-55٪ | 48-58٪ | 60-75٪ |
| مصرف انرژی (کیلووات ساعت/تن DS) | 15-30 | 20-40 | 60-120 | 25-50 |
| سطح نویز | کم (55-65 دسی بل) | متوسط | بالا (80-90 دسی بل) | کم |
| عملیات مستمر | بله | بله | بله | فقط دسته ای |
| آب شستشوی صفحه / رسانه مورد نیاز است | حداقل | بالا (شستشوی تسمه) | هیچ کدام | متوسط |
| مناسب برای لجن فیبری | عالی | خوب | بیچاره | خوب |
مصرف انرژی توسط فناوری آبگیری (کیلووات ساعت در هر تن جامد خشک، مقادیر میانی)
پرس پیچ
پرس فیلتر کمربند
پرس فیلتر محفظه
سانتریفیوژ
آبگیری پرس اسکرو به طور مداوم کمترین هزینه انرژی را به ازای هر تن جامد خشک فرآوری شده ارائه می دهد.
فاکتورهای کلیدی که تعیین می کند آیا به کاهش 60 درصدی صدا دست می یابید یا خیر
معیار کاهش حجم 60 درصد قابل دستیابی است، اما خودکار نیست. چندین متغیر مستقیماً نتیجه را کنترل می کنند و درک آنها به اپراتورها اجازه می دهد تا به جای پذیرش نتایج غیربهینه، عملکرد را به طور فعال تنظیم کنند.
تهویه پلیمری: بزرگترین اهرم
دوز و نوع فلوکولانت پلیمری را محاسبه می کند 30 تا 40 درصد تغییرات خشکی کیک نهایی در سراسر تاسیسات قابل مقایسه کم دوز کردن، ذرات ریز را آزاد می کند، کدورت فیلتر را افزایش می دهد و رطوبت کیک را افزایش می دهد. دوز بیش از حد مواد شیمیایی را هدر می دهد و می تواند با ایجاد یک ساختار لخته ای بیش از حد چسبناک، آبگیری را کاهش دهد. دوز بهینه پلیمر برای لجن فعال شهری معمولاً بین دوز قرار می گیرد 4 و 8 کیلوگرم پلیمر فعال در هر تن جامد خشک ، اما این باید با آزمایش شیشه برای هر لجن خاص مشخص شود.
تنظیم سرعت پیچ و صفحه فشار پشت
سرعت چرخش پیچ زمان اقامت در ناحیه فشار را کنترل می کند. سرعتهای آهستهتر زمان ماندگاری را افزایش میدهد و به طور کلی کیک خشکتری تولید میکند - اما همچنین توان عملیاتی را کاهش میدهد. صفحه فشار معکوس در انتهای تخلیه نیروی متقابلی را فراهم می کند که پیچ کیک را در برابر آن فشرده می کند. افزایش فشار برگشتی با یک افزایش تنظیم معمولاً رطوبت کیک را 1 تا 3 درصد کاهش می دهد. ، به قیمت گشتاور کمی بیشتر موتور. اپراتورها باید سرعت پیچ و فشار برگشتی را به عنوان متغیرهای جفتی در نظر بگیرند و آنها را با هم بهینه کنند.
غلظت خوراک لجن
لجن خوراکی که وارد دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ می شود در حالت ایده آل باید دارای مقدار کل مواد جامد (TS) بین 0.5٪ و 4٪ . بیش از حد رقیق، و دستگاه باید حجم بیش از حد آب را قبل از رسیدن به منطقه فشار پردازش کند، که باعث کاهش توان موثر می شود. بیش از حد متمرکز، و مرحله لخته سازی ناسازگار می شود. پیش ضخیم شدن با استفاده از ضخیم کننده گرانشی یا واحد شناور هوای محلول (DAF) زمانی توصیه می شود که TS تغذیه به طور مداوم زیر 0.8٪ باشد.
نوع لجن و فعالیت بیولوژیکی
انواع مختلف لجن ذاتا قابلیت آبگیری متفاوتی دارند. جدول زیر محدوده خشکی معمولی کیک را نشان می دهد که با آبگیری پرس پیچ برای انواع لجن معمولی قابل دستیابی است:
| نوع لجن | TS فید معمولی (%) | رطوبت کیک پس از پرس پیچ | کاهش حجم |
|---|---|---|---|
| لجن فعال شهری (WAS) | 0.8-1.5٪ | 78-83٪ | 50-58٪ |
| لجن بی هوازی هضم شده | 2-4٪ | 75-80٪ | 55-62٪ |
| لجن فاضلاب فرآوری مواد غذایی | 1-3٪ | 74-79٪ | 56-63٪ |
| لجن فیبر آسیاب کاغذ | 2-5٪ | 70-77٪ | 58-65٪ |
| دوغاب کود دامی | 3-6٪ | 72-78٪ | 57-65٪ |
مزایای عملیاتی فراتر از کاهش حجم
آبگیری پرس پیچ مزایای عملیاتی قابل اندازه گیری را ارائه می دهد که بسیار فراتر از رقم کاهش حجم سرفصل است. تسهیلاتی که از فناوریهای جداکننده جامد-مایع قدیمیتر تغییر میکنند، بهطور پیوسته بهبودهایی را در مراکز هزینههای متعدد گزارش میدهند.
- کاهش نیروی کار: مکانیسم پیچ خود تمیز شونده، شستشوی روزانه تسمه و بازرسی رسانههای روتین مربوط به پرس تسمه را حذف میکند - اپراتورها گزارش میدهند که 1 تا 2 ساعت در کار دستی در هر شیفت در هر دستگاه صرفهجویی میکنند.
- صرفه جویی در هزینه حمل و نقل: کاهش 60 درصدی حجم به طور مستقیم سفرهای حمل و نقل دفع لجن را با حاشیه مربوطه کاهش می دهد. برای کارخانه ای که لجن را با تانکر جاده ای دفع می کند، این معمولاً به این معنی است 3 تا 4 سفر کمتر در هفته برای نصب 10 تن در روز.
- کنترل بو: طراحی درام محصور دستگاه های آبگیری لجن پرس پیچ به طور قابل توجهی انتشار بوی هوا را در مقایسه با پرس های تسمه باز کاهش می دهد - یک مزیت قابل توجه برای گیاهان واقع در نزدیکی مناطق مسکونی.
- تقاضای کم آب شستشو: سیستم های پرس پیچ معمولاً فقط نیاز دارند 0.5 تا 1.5 متر مکعب آب شستشو در ساعت ، در مقایسه با 10 تا 20 متر مکعب در ساعت برای نصب فیلتر پرس تسمه ای مشابه.
- سازگاری کنترل خودکار: سیستمهای پرس پیچ مدرن با پلتفرمهای کنترل SCADA و PLC ادغام میشوند و امکان نظارت از راه دور گشتاور، توان خروجی و خشکی کیک را فراهم میکنند - بهینهسازی مبتنی بر داده را بدون حضور در محل ممکن میسازد.
صرفه جویی در هزینه عملیاتی تجمعی: پرس پیچ در مقابل پرس فیلتر تسمه (نمایه شده، سال 1 = 0)
آبگیری پرس اسکرو به دلیل کاهش هزینه های انرژی، نیروی کار و آب شستشو در طول زمان، صرفه جویی تجمعی بیشتری را به همراه دارد.
انتخاب مشخصات پرس پیچ راست برای برنامه شما
دستگاههای آبگیری لجن پرس پیچ در طیف وسیعی از اندازهها، تنظیمات شکاف صفحه و ترتیبات درایو موجود هستند. انتخاب مشخصات صحیح هم از کم کارایی و هم از مازاد ظرفیت غیر ضروری جلوگیری می کند.
اندازه گیری توان عملیاتی
توان عملیاتی ماشین بر حسب کیلوگرم جامدات خشک در ساعت (kgDS/hr) رتبه بندی می شود. برای اندازه گیری صحیح: بار جامدات خشک روزانه خود را محاسبه کنید، بر ساعت های کاری برنامه ریزی شده در روز تقسیم کنید و a را اعمال کنید ضریب ایمنی 1.2 تا 1.3 برای محاسبه بارهای اوج و پنجره های نگهداری برنامه ریزی شده. به عنوان مثال، کارخانه ای که 500 کیلوگرم دی اس در روز تولید می کند و 16 ساعت در روز کار می کند، به دستگاهی با حداقل امتیاز نیاز دارد. 38 کیلوگرم در ساعت (500 ÷ 16 × 1.2).
انتخاب شکاف صفحه
شکاف صفحه (فاصله بین حلقه های مجاور در درام) تعادل بین خشکی کیک و شفافیت فیلتر را کنترل می کند. تنظیمات شکاف استاندارد عبارتند از:
- 0.1-0.2 میلی متر: شکاف ریز برای لجن فعال و دوغاب های نازک - کیفیت فیلتر و سرعت جذب SS را در اولویت قرار می دهد.
- 0.25-0.35 میلی متر: شکاف استاندارد برای لجن مخلوط شهری - خشکی و توان متعادل
- 0.5-1.0 میلی متر: شکاف درشت برای لجن فیبری (کاغذ، فرآوری مواد غذایی) - حداکثر توان را با خشکی قابل قبول
مواد ساخت و ساز
برای اکثر کاربردهای شهری و صنایع غذایی، فولاد ضد زنگ 304 صفحه نمایش ها و اجزای بدنه مقاومت در برابر خوردگی کافی را با هزینه مواد مناسب ارائه می دهند. برای محیطهای پرکلرید (پسابهای دریایی، شیمیایی یا صنعتی خاص)، فولاد ضد زنگ 316L باید در سراسر مشخص شود. همه اجزای خیس شده باید دارای گواهینامه مواد باشند تا از جایگزینی با آلیاژهای درجه پایین جلوگیری شود.
روش های تعمیر و نگهداری که از عملکرد طولانی مدت آبگیری محافظت می کند
ماشینهای آبگیری اسکرو پرس یکی از فنآوریهای جداکننده مایع جامد با حداقل تعمیر و نگهداری هستند، اما ماشینهای نادیده گرفته شده به تدریج عملکرد آبگیری را از دست میدهند. برنامه تعمیر و نگهداری زیر هم میزان توان و هم خشکی کیک را در طول عمر کامل تجهیزات حفظ می کند.
| فاصله | وظیفه | هدف |
|---|---|---|
| روزانه | شفافیت فیلتر و قوام تخلیه کیک را بررسی کنید | تشخیص زود هنگام کور کردن صفحه نمایش یا مسائل مربوط به دوز پلیمر |
| هفتگی | درام صفحه را برای انسداد جزئی بررسی کنید. شستشو با چرخه آب شستشو | فضای باز صفحه نمایش و توان آبگیری را حفظ می کند |
| ماهانه | بلبرینگ شفت پیچ را روغن کاری کنید. کشش آمپر موتور درایو را بررسی کنید | از سایش یاتاقان جلوگیری می کند و گشتاور اضافی را قبل از خرابی شناسایی می کند |
| فصلنامه | پروازهای پیچ را برای سایش بررسی کنید. اندازه گیری فاصله صفحه در چندین نقطه | پروازهای فرسوده فشرده سازی را کاهش می دهند. شکاف رانش خشکی کیک را کاهش می دهد |
| سالانه | بازرسی کامل نوار پایین؛ دیافراگم پمپ دوز پلیمری را تعویض کنید | بازیابی مشخصات عملکرد اصلی؛ قطعات سایش را تایید می کند |
درباره شرکت فناوری زیست محیطی Qingben (Jiangsu)
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای متخصص در ساخت و سرویس تجهیزات تصفیه لجن و فاضلاب است. ما در زمینه تحقیق و توسعه تجهیزات لجن و تصفیه فاضلاب فعالیت داریم و در ارائه ماشین آلات آبگیری لجن، تجهیزات خشک کن لجن، مجموعه کامل تجهیزات تصفیه فاضلاب، تجهیزات خشک کردن رسوب رودخانه و دریاچه و خدمات فنی تخصص داریم.
ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ سفارشی و کارخانه جداکننده مایع جامد، پشتیبانی فنی جامعی از مشاوره پروژه، طراحی و ساخت تا بهره برداری و نگهداری ارائه می کنیم - تضمین اجرای موفقیت آمیز و بهره برداری کارآمد از پروژه های تصفیه فاضلاب و تصفیه لجن. تیم ما از نزدیک با مشتریان در بخشهای اصلاح شهری، صنعتی، کشاورزی و محیطزیست کار میکند تا راهحلهای مناسبی را ارائه دهد که به طور مداوم به عملکرد آبگیری هدف از روز اول راهاندازی دست مییابد.
سوالات متداول
Q1: دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ به چه میزان رطوبت می تواند واقع بینانه برسد؟
برای اکثر انواع لجن شهری و صنعتی، یک پرس پیچی با پیکربندی مناسب رطوبت کیک را بدست می آورد. 75% تا 82% . لجن هضم شده بی هوازی و لجن صنعتی فیبری اغلب به انتهای پایین این محدوده می رسد. دستیابی به رطوبت زیر 75 درصد عموماً به خشک کردن حرارتی اضافی نیاز دارد تا آبگیری مکانیکی به تنهایی.
Q2: چگونه یک پرس پیچ با یک سانتریفیوژ به عنوان جداکننده مایع جامد برای لجن فعال مقایسه می شود؟
هر دو فناوری خشکی کیک قابل مقایسه را برای لجن فعال ارائه می دهند. با این حال، آبگیری پرس پیچ مصرف می کند 60 تا 75 درصد انرژی کمتر به ازای هر تن جامدات خشک نسبت به سانتریفیوژ و در سطوح سر و صدای بسیار کمتری کار می کند. برای نیروگاه هایی که هزینه انرژی و صدا در اولویت هستند، پرس پیچ انتخاب قوی تری است. سانتریفیوژها در عملیات پیوسته با توان عملیاتی بسیار بالا که در آن رد پای محدود است، مزیت دارند.
Q3: آیا آبگیری پرس پیچ می تواند لجن با محتوای شن یا شن زیاد را کنترل کند؟
محتوای سنگ ریزه بالا سایش ساینده را در پروازهای پیچ و درام صفحه تسریع می کند. برای لجن با مواد جامد معدنی قابل توجه (بیش از 20٪ از کل جامدات)، توصیه می شود خوراک را پیش از غربال کردن یا چربی زدایی کنید تا شن درشت قبل از ورود به پرس پیچ حذف شود. در مواردی که این عملی نیست، پوششهای مقاوم در برابر سایش سخت شده باید در زمان ساخت مشخص شوند.
Q4: آیا تهویه پلیمری همیشه برای آبگیری پرس پیچ مورد نیاز است؟
برای اکثر لجن های بیولوژیکی و مخلوط شهری، تهویه پلیمری برای دستیابی به خشکی کیک مورد نظر و کیفیت فیلتر قابل قبول ضروری است. با این حال، برخی از انواع لجن بسیار فیبری - مانند لجن اولیه کارخانه کاغذ - را می توان با حداقل یا بدون افزودن پلیمر پردازش کرد زیرا ساختار فیبر فیلتراسیون طبیعی کافی را فراهم می کند. یک آزمایش آزمایشی برای تعیین حداقل دوز موثر پلیمر برای هر لجن خاص توصیه می شود.
Q5: ردپای معمولی دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ چیست؟
یک پرس پیچ فشرده که برای تاسیسات شهری کوچک تا متوسط طراحی شده است، معمولاً یک سطح زیر را اشغال می کند. 1.5 m x 2.5 m تا 2.0 m x 4.0 m از جمله واحد دوز پلیمری. این به طور قابل توجهی کوچکتر از یک پرس تسمه با ظرفیت معادل است، که به فضای اضافی برای تجهیزات شستشوی تسمه و سیستم های کششی نیاز دارد. ردپای جمع و جور باعث می شود آبگیری پرس پیچی برای پروژه های مقاوم سازی در ساختمان های آبگیری موجود با فضای محدود مناسب باشد.
