اخبار صنایع

خانه / وبلاگ / اخبار صنایع / چگونه فناوری پرس پیچ با سایر روش های آبگیری لجن مقایسه می شود؟

چگونه فناوری پرس پیچ با سایر روش های آبگیری لجن مقایسه می شود؟

آبگیری اسکرو پرس از بیشتر روش های متداول تصفیه لجن در بهره وری انرژی، سادگی عملیاتی و هزینه کل چرخه عمر بهتر عمل می کند. - به‌ویژه برای کارخانه‌های فاضلاب شهری، تأسیسات فرآوری مواد غذایی و عملیات صنعتی که غلظت‌های جامد کم تا متوسط را مدیریت می‌کنند. در حالی که پرس های تسمه فیلتر و سانتریفیوژها همچنان به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ به دلیل عملکرد مداوم، تقاضای کم آب شستشو و حداقل نیاز به نگهداری، به جداکننده جامد-مایع ترجیحی در طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل شده است.

این مقاله یک مقایسه فنی مستقیم بین فناوری پرس پیچ و سایر روش‌های اصلی آب‌گیری لجن - با داده‌های عملکرد، راهنمایی‌های کاربردی و معیارهای انتخاب عملی ارائه می‌کند.

نحوه عملکرد آبگیری پرس پیچ

دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ با تغذیه لجن مطبوع در یک درام صفحه استوانه ای کار می کند، جایی که یک نوار نقاله پیچی چرخان به تدریج مواد را در حالی که به سمت انتهای تخلیه پیش می رود، فشرده می کند. فیلتر از طریق دهانه های صفحه تخلیه می شود و کیک آبگیری شده با فشار برگشتی کنترل شده تخلیه می شود.

اصل مکانیکی کلیدی این است فشرده سازی تدریجی و پیش رونده - گام پیچ در طول شفت کاهش می یابد و فشار به طور مداوم بدون بارگذاری ضربه افزایش می یابد. این باعث می شود که این فرآیند برای لجن های بیولوژیکی و فیبری که باعث کور شدن یا آسیب رساندن به تجهیزات تهاجمی آبگیری می شوند، مناسب باشد.

پارامترهای عملیاتی اصلی

  • غلظت مواد جامد خوراک: به طور معمول 0.2٪ تا 3٪ TS (کل مواد جامد)
  • خروجی مواد جامد کیک: 18 تا 28 درصد TS بسته به نوع لجن و دوز پلیمر
  • مصرف برق: 0.01 تا 0.05 کیلووات ساعت به ازای هر کیلوگرم جامد خشک - به طور قابل توجهی پایین تر از سانتریفیوژها
  • مصرف آب شستشو: حداقل، معمولا 1 تا 3 متر مکعب در ساعت برای مدل های صفحه نمایش خود تمیز شونده
  • سطح نویز عملیاتی: معمولاً زیر 75 دسی بل ، مناسب برای تاسیسات سرپوشیده

مقایسه با تسمه فیلتر پرس

فیلتر پرس های تسمه ای برای چندین دهه یک استاندارد در آبگیری لجن شهری بوده است. آنها فشار مکانیکی را از طریق یک سری غلتک بر روی لجن که بین دو تسمه کشش قرار گرفته است اعمال می کنند. در حالی که موثر هستند، نیاز دارند آب شستشو قابل توجه - معمولاً 15 تا 30 متر مکعب در ساعت - و بازرسی مکرر تسمه، کشش و تعویض آن را بخواهید.

در مقابل، جداکننده جامد-مایع پرس پیچ، از طراحی صفحه نمایش خود تمیز شونده استفاده می کند که فقط به حداقل شستشوی متناوب نیاز دارد. این به تنهایی می تواند مصرف آب شستشو را کاهش دهد بیش از 80% در مقایسه با سیستم های تسمه پرس. در مناطق کم آب یا تأسیسات با هزینه های بالای تصفیه فاضلاب، این تفاوت از نظر عملیاتی قابل توجه است.

پرس های تسمه به دلیل تولید غبار اسپری که گزینه های قرارگیری را محدود می کند به محیط های نصب باز نیاز دارند. تجهیزات آبگیری اسکرو پرس کاملاً محصور است و می توان آن را در فضاهای داخلی فشرده بدون نگرانی بو یا آئروسل نصب کرد.

مقایسه با آبگیری سانتریفیوژ

سانتریفیوژها (سانتریفیوژهای دکانتر) به خشکی کیک بالاتری نسبت به پرس های پیچی دست می یابند - معمولا 22% تا 35% TS - و برای عملیات صنعتی با حجم بالا که توان عملیاتی اولویت دارد، مناسب هستند. با این حال، آنها به طور قابل توجهی انرژی بیشتری مصرف می کنند: 0.3 تا 1.0 کیلووات ساعت در هر کیلوگرم DS ، در مقابل 0.01 تا 0.05 کیلووات ساعت برای واحدهای پرس پیچ.

سانتریفیوژها همچنین نویز قابل توجهی تولید می کنند (اغلب بیشتر از 85 دسی بل ) نیاز به نصب عایق ارتعاش دارد و شامل مجموعه های چرخشی پیچیده با فرکانس نگهداری و هزینه قطعات بالاتر است. برای تأسیسات کوچک تا متوسط ​​که زیر 50 متر مکعب در ساعت لجن پردازش می کنند، توجیه هزینه های سربار انرژی و نگهداری سیستم های سانتریفیوژ دشوار است.

دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ در جایی که هزینه های انرژی مورد توجه است، در جایی که تخصص اپراتور محدود است یا در مواردی که عملیات بی صدا و با لرزش کم مورد نیاز است، انتخاب عملی تری است.

مقایسه مصرف انرژی معمولی در بین فناوری‌های رایج آب‌گیری لجن

مقایسه با صفحه فیلتر پرس

فیلتر پرس های صفحه ای (فیلتر پرس های محفظه ای) بیشترین خشکی کیک را در بین هر روش آبگیری ارائه می دهد - تا 40 تا 50 درصد TS - آنها را به انتخابی ارجح برای کاربردهایی تبدیل می کند که حداقل حجم کیک در آنها حیاتی است، مانند دفع لجن خطرناک یا پساب های صنعتی خاص.

با این حال، فیلتر پرس های صفحه ای در حالت دسته ای کار می کنند، نه به طور مداوم. هر چرخه - از جمله پر کردن، فشار دادن، تخلیه کیک، و شستشوی پارچه - معمولا طول می کشد 2 تا 4 ساعت . این محدودیت دسته ای به این معنی است که تأسیسات بزرگتر به چندین واحد در حال اجرا در چرخش نیاز دارند که هزینه سرمایه و ردپایی را افزایش می دهد.

برای امکاناتی که نیاز دارند کارکرد مداوم، بدون مراقبت، 24 ساعته ، آبگیری پرس پیچ فن آوری مناسب تری است. جداکننده جامد-مایع پرس پیچ به طور خودکار با کمترین مداخله، توسط سیستم های ساده PLC کنترل می شود و می تواند در خطوط انتقال لجن کاملاً خودکار ادغام شود.

داده های عملکرد جانبی

مقایسه عملکرد روش‌های اصلی آب‌گیری لجن تحت شرایط معمولی فاضلاب شهری
پارامتر پرس پیچ پرس فیلتر کمربند سانتریفیوژ صفحه فیلتر پرس
خشکی کیک (% TS) 18 - 28٪ 18 - 25٪ 22 - 35٪ 35 - 50٪
انرژی (کیلووات ساعت/کیلوگرم DS) 0.01 - 0.05 0.05 - 0.12 0.3 - 1.0 0.08 - 0.15
تقاضای آب شستشو خیلی کم بالا کم متوسط
حالت عملیات مستمر مستمر مستمر دسته ای
سطح نگهداری کم متوسط–High بالا متوسط
سطح نویز < 75 دسی بل 75 - 80 دسی بل > 85 دسی بل 70 - 78 دسی بل
بو / محفظه کاملا محصور شده باز / غبار نیمه بسته نیمه بسته

خشکی کیک در بین انواع لجن

خشکی خروجی آبگیری پرس پیچی بسته به منشا لجن و حالت پلیمری به طور معنی داری متفاوت است. نمودار زیر محدوده‌های معمولی جامدات کیک را نشان می‌دهد که با جداکننده جامد-مایع پرس پیچی در دسته‌های لجن رایج قابل دستیابی هستند.

خروجی آبگیری پرس پیچ معمولی بر اساس نوع لجن با تهویه پلیمری بهینه

زمان انتخاب پرس پیچ روی روش های دیگر

دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ در شرایط زیر مناسب ترین گزینه است:

  • حجم های جریان کوچک تا متوسط - کارخانه‌هایی که 5 تا 200 مترمکعب در روز لجن را پردازش می‌کنند بیشترین بهره را از اقتصاد پرس پیچی می‌برند.
  • حساسیت به هزینه انرژی - تأسیسات در مناطقی با تعرفه های بالای برق که در آن هزینه های سانتریفیوژ گران است
  • دسترسی محدود به آب شستشو - کارخانه‌های بازیافت آب، مناطق خشک، یا تأسیسات با هزینه‌های بالای تصفیه آب
  • الزامات نصب در داخل ساختمان - واحدهای سرپوشیده با صدای کم و بدون آئروسل برای تأسیسات تصفیه شهری مناسب هستند
  • عملیات بدون مراقبت یا از راه دور - پرس های پیچ به راحتی با سیستم های SCADA و PLC برای کارکرد 24 ساعته کاملاً خودکار یکپارچه می شوند.
  • انواع لجن بیولوژیکی و فیبری - لجن فعال، دوغاب ضایعات غذایی و مواد مشابه با فشرده سازی پیشرونده به خوبی مدیریت می شوند.

برعکس، اگر حداکثر خشکی کیک بالاتر از 35% TS یک نیاز سخت باشد - مانند سوزاندن یا مشخصه‌های معین دفن زباله - ممکن است فیلتر پرس صفحه یا سانتریفیوژ با وجود هزینه‌های عملیاتی بالاتر مناسب‌تر باشد.

درباره شرکت فناوری زیست محیطی Qingben (جیانگ سو)

Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای متخصص در ساخت و سرویس تجهیزات تصفیه لجن و فاضلاب است. ما در زمینه تحقیق و توسعه تجهیزات لجن و تصفیه فاضلاب فعالیت داریم و در ارائه ماشین آلات آبگیری لجن، تجهیزات خشک کن لجن، مجموعه کامل تجهیزات تصفیه فاضلاب، تجهیزات خشک کردن رسوب رودخانه و دریاچه و خدمات فنی تخصص داریم.

به عنوان یک حرفه ای تولید کننده دستگاه آبگیری لجن پرس سفارشی و کارخانه جداکننده مایع جامد ، ما پشتیبانی فنی جامعی از مشاوره پروژه، طراحی، ساخت تا بهره برداری و نگهداری ارائه می دهیم - تضمین اجرای موفقیت آمیز و بهره برداری کارآمد پروژه های تصفیه فاضلاب و تصفیه لجن.

سوالات متداول

دستگاه های آبگیری لجن پرس پیچ طیف گسترده ای از انواع لجن را مدیریت می کنند، از جمله لجن فعال شهری، لجن هضم شده به صورت بی هوازی، مواد جامد فاضلاب پردازش مواد غذایی و آشامیدنی، لجن کارخانه کاغذ، و رسوب رودخانه یا دریاچه. لجن های فیبری و بیولوژیکی به خوبی به مکانیسم فشرده سازی پیشرونده پاسخ می دهند.
پرس پیچی 0.01 کیلووات ساعت به ازای هر کیلوگرم جامد خشک مصرف می کند - تا 20 برابر کمتر از سیستم های سانتریفیوژ. همراه با حداقل نیاز به آب شستشو، اجزای مکانیکی کم سایش، و توانایی کارکردن بدون مراقبت، کل هزینه‌های عملیاتی در طول چرخه عمر تجهیزات در مقایسه با پرس تسمه یا جایگزین‌های سانتریفیوژ کمتر است.
در شرایط معمولی فاضلاب شهری با تهویه پلیمری مناسب، جامدات کیک 18٪ تا 28٪ TS قابل دستیابی است. برای لجن های صنعتی خاص با محتوای جامد اولیه بالاتر، خروجی می تواند به 30٪ TS یا بالاتر برسد. نتایج واقعی به ویژگی های خوراک، نوع و دوز پلیمر و پیکربندی تجهیزات بستگی دارد.
بله. دستگاه های آبگیری لجن پرس پیچ مدرن برای کارکرد 24 ساعته کاملاً خودکار و مستمر طراحی شده اند. پانل های کنترل PLC نرخ تغذیه، دوز پلیمر، فشار برگشتی و چرخه های خود تمیز شوندگی را به طور خودکار مدیریت می کنند. نظارت از راه دور از طریق یکپارچه سازی SCADA نیز برای نصب های چند واحدی یا بدون سرنشین پشتیبانی می شود.
واحدهای پرس پیچ نسبت به سایر فناوری های آبگیری نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمی دارند. بررسی‌های معمول شامل بازرسی صفحه نمایش، روان‌کاری یاتاقان‌ها و تأیید سیستم پلیمری است - معمولاً در یک برنامه هفتگی یا ماهانه. بسته به محتوای ساینده در لجن، ممکن است عناصر صفحه و مهر و موم ها بعد از 12 تا 24 ماه نیاز به تعویض داشته باشند.
بیایید مکالمه کنیم

فقط سلام کنید و ما همکاری مثمر ثمر خواهیم داشت. داستان موفقیت خود را شروع کنید. $ $